咨询热线

400-007-6266

010-86223221

我国无取向硅钢行业生产能力提升 终端需求提档升级推动高牌号无取向硅钢发展

一、无取向硅钢是硅钢市场上主流产品,其产量占比超八成

硅钢是电机和变压器的核心功能原材料,可分为无取向硅钢和取向硅钢。其中无取向硅钢是目前硅钢市场上的主流产品。有数据显示,2024年我国硅钢产量1610万吨。其中无取向硅钢产量1315万吨,占总产量的81.68%。

无取向硅钢和取向硅钢对比

产品 概述 含硅量 用途
无取向硅钢 指含碳很低的硅铁合金,在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布 0.1%-3.5% 主要用于制作各种电机、马达等铁心,如工业电机、新能源汽车驱动电机、各类家电的电机等
取向硅钢 指在磁性上具有强烈的方向性的硅钢 3%以上 主要用于制作各种变压器铁心

资料来源:公开资料,观研天下整理

资料来源:公开资料,观研天下整理

数据来源:公开数据,观研天下整理

二、生产能力不断提升,产量呈现不断增长态势

根据观研报告网发布的《中国无取向硅钢行业发展深度研究与投资趋势分析报告(2025-2032年)》显示,无取向硅钢具有良好的磁各向同性,主要用于制造电机的转子、定子与铁芯等部件,Si 是无取向硅钢中最主要的合金元素。无取向硅钢按轧制工艺可分为热轧及冷轧两种产品。其中热轧产品的磁性能、表面质量、可加工性及生产效率与相同规格的冷轧无取向硅钢相比均存在巨大的劣势,因此基本不再生产。按照成品铁损的高低,可分为低牌号、中牌号及高牌号无取向硅钢,较高的牌号对应较低的铁损水平。

进入21世纪以来,随着我国装备制造能力和硅钢生产线设计能力的快速提升,我国无取向硅钢产能产量总体保持较快增长。据不完全统计,截至2024年底,我国现有无取向硅钢产能约1463.5万吨(不含停产产能)。在2016-2024年间,我国无取向硅钢产量由752万吨增至1315万吨,年均增速达到7.2%。目前,中国宝武(宝钢、太钢、马钢、新钢)、鞍钢集团(鞍钢、本钢)、首钢、安钢、涟钢、沙钢等企业均具备从冶炼到冷轧硅钢退火成品的全流程生产能力。

进入21世纪以来,随着我国装备制造能力和硅钢生产线设计能力的快速提升,我国无取向硅钢产能产量总体保持较快增长。据不完全统计,截至2024年底,我国现有无取向硅钢产能约1463.5万吨(不含停产产能)。在2016-2024年间,我国无取向硅钢产量由752万吨增至1315万吨,年均增速达到7.2%。目前,中国宝武(宝钢、太钢、马钢、新钢)、鞍钢集团(鞍钢、本钢)、首钢、安钢、涟钢、沙钢等企业均具备从冶炼到冷轧硅钢退火成品的全流程生产能力。

数据来源:公开数据,观研天下整理

三、结构持续优化,高牌号无取向硅钢占比不断提升

从市场结构来看,虽然当下中低牌号仍是主流,但高牌号占比却在不断提升,使得产量结构持续优化。有数据显示,2016-2024年,我国高牌号及高效无取向硅钢产量占无取向硅钢的比例由18.9%增长到31.2%,增加12.3个百分点。这是因为,宝钢、首钢等企业陆续投资建设了新能源汽车用无取向硅钢专用生产线,进一步提升了我国高牌号无取向硅钢的供给水平。

从市场结构来看,虽然当下中低牌号仍是主流,但高牌号占比却在不断提升,使得产量结构持续优化。有数据显示,2016-2024年,我国高牌号及高效无取向硅钢产量占无取向硅钢的比例由18.9%增长到31.2%,增加12.3个百分点。这是因为,宝钢、首钢等企业陆续投资建设了新能源汽车用无取向硅钢专用生产线,进一步提升了我国高牌号无取向硅钢的供给水平。

数据来源:公开数据,观研天下整理

四、产品国际竞争力显著提高,净出口量创历史新高

随着国内硅钢供给能力和技术水平的提升,我国无取向硅钢产品国际竞争力显著提高,在2021年实现由硅钢净进口向净出口的转变,并在之后保持净出口量的持续增长。数据显示,2024年我国无取向硅钢出口量80.5万吨,净出口量73.2万吨,创历史新高。

随着国内硅钢供给能力和技术水平的提升,我国无取向硅钢产品国际竞争力显著提高,在2021年实现由硅钢净进口向净出口的转变,并在之后保持净出口量的持续增长。数据显示,2024年我国无取向硅钢出口量80.5万吨,净出口量73.2万吨,创历史新高。

数据来源:公开数据,观研天下整理

五、终端需求加快倒逼产品结构升级,高牌号无取向硅钢需求将稳步增长

从市场需求来看,终端用钢需求提档升级将加快倒逼硅钢产品结构升级,高牌号无取向硅钢需求将稳步增长。这是因为,在“双碳”背景下,我国加力扩围推进大规模设备更新和消费品以旧换新,持续推动工业领域能效提升和绿色转型,新能源汽车、家电高效压缩机、高效电机、节能变压器等工业领域的发展要求推动无取向硅钢的品种需求提档升级,促进高牌号无取向硅钢需求增长。

一方面,风电、光伏装机快速增长带动高牌号无取向硅钢消费增长。2024年我国可再生能源继续保持高速发展态势,实现两个“超一半”的历史性突破,其中累计装机占全国发电总装机的一半以上,新增装机占全球可再生能源新增装机的比例也超过一半。数据显示,2024年,我国可再生能源发电新增装机3.73亿千瓦,同比增长23%,占电力新增装机的86%。截至2024年底,我国可再生能源装机达到18.89亿千瓦,同比增长25%,约占我国总装机的56%。

一方面,风电、光伏装机快速增长带动高牌号无取向硅钢消费增长。2024年我国可再生能源继续保持高速发展态势,实现两个“超一半”的历史性突破,其中累计装机占全国发电总装机的一半以上,新增装机占全球可再生能源新增装机的比例也超过一半。数据显示,2024年,我国可再生能源发电新增装机3.73亿千瓦,同比增长23%,占电力新增装机的86%。截至2024年底,我国可再生能源装机达到18.89亿千瓦,同比增长25%,约占我国总装机的56%。

数据来源:中国汽车工业协会,观研天下整理

当下,在“双碳”背景下,随着国家发展改革委、国家统计局、国家能源局联合发布的《关于进一步做好新增可再生能源消费不纳入能源消费总量控制有关工作的通知》等利好政策陆续出台,未来我国每年风光电新增装机容量有望持续增长,从而也将带动50W270—50W400,以及0.35毫米、0.27毫米等在中频下铁损更低的薄规格高牌号无取向硅钢的需求增长。

另一方面,新能源汽车快速增长带动高牌号无取向硅钢的需求增长。2019年以来,我国新能源汽车保持高速增长。2024年我国新能源汽车产销量均首次突破1000万辆,分别达到1288.8万辆与1286.6万辆。且在当前低碳发展的大趋势下,鼓励以旧换新和购买新能源汽车仍是未来几年汽车行业的政策导向。而根据中国汽车工程学会、中国汽车技术研究中心联合发布的汽车产业绿色低碳发展路线图,2025年、2030年渗透率有望分别达到45%、60%。新能源汽车用无取向硅钢将由现有公称厚度0.30毫米为主逐步升级至0.25毫米、0.20毫米的更薄规格,带动25WD1300、20WD1200等薄规格的无取向硅钢需求增长。预计未来几年,新能源汽车产量增长将带动高牌号无取向硅钢需求年均增长约20万吨。

另一方面,新能源汽车快速增长带动高牌号无取向硅钢的需求增长。2019年以来,我国新能源汽车保持高速增长。2024年我国新能源汽车产销量均首次突破1000万辆,分别达到1288.8万辆与1286.6万辆。且在当前低碳发展的大趋势下,鼓励以旧换新和购买新能源汽车仍是未来几年汽车行业的政策导向。而根据中国汽车工程学会、中国汽车技术研究中心联合发布的汽车产业绿色低碳发展路线图,2025年、2030年渗透率有望分别达到45%、60%。新能源汽车用无取向硅钢将由现有公称厚度0.30毫米为主逐步升级至0.25毫米、0.20毫米的更薄规格,带动25WD1300、20WD1200等薄规格的无取向硅钢需求增长。预计未来几年,新能源汽车产量增长将带动高牌号无取向硅钢需求年均增长约20万吨。

数据来源:中国汽车工业协会,观研天下整理

此外,电机能效升级将促进高磁感、高牌号无取向硅钢需求的增长。电机新能效等级标准GB 18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》强制标准于2021年6月起实施,该标准将YE3作为3级能效的最低标准,对电机的能效水平提出了更高的要求。由此,随着标准的实施和相关政策的推进,YE2能效电机将逐步退出市场,YE3能效电机将逐步成为主力产品,中低牌号无取向硅钢的消费需求将大幅减少;而更高能效的YE4、YE5能效电机占比将逐步增长,从而带动50W310、50W270、50W250等高牌号硅钢需求增长,并增加35W270、35W250、30W210等更薄规格牌号硅钢需求。

最后,家电能效升级将增加对高牌号无取向硅钢的需求。家电行业硅钢消费主要集中在房间空气调节器、电冰箱压缩机制造。2024年,国家发展改革委等六部门发布的《重点用能产品设备能效先进水平、节能水平和准入水平(2024年版)》自2024年4月1日起执行,将《房间空气调节器能效限定值及能效等级》中能效等级的3级能效指标列为准入水平,这将推动高效压缩机、变频压缩机的比例提升。

资料显示,目前,家电压缩机使用的无取向硅钢以中低牌号无取向硅钢为主。随着能效水平的提升,无取向硅钢厚度将不断减薄,由0.50毫米降低至0.35毫米、0.30毫米甚至更薄,空调压缩机用无取向硅钢主力牌号将由50W600、50W800升级为50W470、50W350,并会增加50W310、50W290、35W250等高牌号的需求量;冰箱压缩机用无取向硅钢主力牌号将由50W600、50WG600逐步升级为50W350、50W310,并会增加35W250、30W230等高牌号无取向硅钢的需求量。预计未来几年,家电能效升级将年增10万吨以上高牌号无取向硅钢需求。

总体来看,在上述终端需求提档升级下,高牌号无取向硅钢的需求有着巨大的提升空间,且在家电、电机领域有望替代中低牌号无取向硅钢产品。不过,虽然未来高牌号无取向硅钢的市场增量空间客观存在,但是从2024年以来我国在建、拟建的无取向硅钢项目看,2024年—2026年将新增无取向硅钢生产能力约980万吨,预计2026年无取向硅钢生产能力将达到2480万吨,比2023年增长约65%,供给增速将远远大于需求增速。(WW)

更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

我国特钢行业现状:供给能力升级 高端化进程加速 国产替代征程仍需攻坚突破

我国特钢行业现状:供给能力升级 高端化进程加速 国产替代征程仍需攻坚突破

近年来,我国特钢行业呈现“稳中有升、结构优化”的良好发展态势,产量规模持续扩大。数据显示,2024年我国重点统计会员企业粗钢产量达11505万吨,较2021年增长6.1%;其中优特钢产量表现尤为亮眼,达到7869万吨,较2021年大幅增长30.3%,凸显出行业向高端化转型的鲜明趋势。展望未来,行业增长势头有望持续,预计

2025年12月17日
我国无缝钢管产能增速放缓 出口量持续增长 行业绿色转型加速

我国无缝钢管产能增速放缓 出口量持续增长 行业绿色转型加速

作为工业“血管”,我国无缝钢管已形成“能源化工领衔、多领域协同”的应用格局。当前,我国无缝钢管行业产能呈低速增长态势,2020-2024年年均复合增长率仅1.65%。产消方面,2024年无缝钢管产量和表观消费量双双下滑,产能利用率下降,价格也震荡下行。2025年上半年行业产量和表观消费量小幅回暖,但产能布局存在区域错位

2025年12月11日
双赛道共振:PCB+复合铜箔打开铜粉增量空间 技术壁垒成为企业竞争核心

双赛道共振:PCB+复合铜箔打开铜粉增量空间 技术壁垒成为企业竞争核心

在数字经济高速发展的当下,人工beplay下载软件 (AI)正以不可阻挡之势重塑各行各业,而算力作为AI发展的核心基石,其需求呈现爆发式增长。这一浪潮不仅推动着芯片、服务器等核心硬件的迭代升级,也为上游电子材料领域带来了全新的发展契机。其中,作为高阶印制电路板(PCB)关键耗材的电镀铜粉,凭借其在性能与成本上的独特优势,正迎来量价齐升的

2025年12月11日
内外风险叠加 铜行业供给紧张格局加剧 市场价格或攀新高峰

内外风险叠加 铜行业供给紧张格局加剧 市场价格或攀新高峰

我国铜冶炼产能领跑全球。我国拥有完整的工业体系,在铜冶炼业具备天然优势。2024年我国铜冶炼产能占全球总产能的41%。从企业分布看,全球产能前20名铜冶炼厂中,中国厂商占据10席,其中南科铜业(67.5万吨)和贵溪冶炼厂(52万吨)分列前两位。

2025年12月10日
盈利修复+净出口强化 我国金属包装行业迎来结构性调整窗口期

盈利修复+净出口强化 我国金属包装行业迎来结构性调整窗口期

虽然当前我国金属包装市场规模已突破千亿级门槛,但利润率长期徘徊在低位,暴露出“大而不强”的深层矛盾。这一问题在核心细分领域表现尤为突出:以啤酒罐化率为例,国内市场渗透率不足30%,而美、日超过70%,悬殊差距背后折射出非即饮渠道占比低与场景适配性差异的双重制约。

2025年12月10日
需求与技术双轮驱动 我国特种有色金属合金制品行业驶入高增长赛道

需求与技术双轮驱动 我国特种有色金属合金制品行业驶入高增长赛道

特种有色金属合金,作为以铝、铜、钛等为基体,通过精密合金化与先进工艺制成的高性能材料,是现代高端制造业不可或缺的基石。其优异的强度、轻质、耐腐蚀、高导电导热等综合性能,正深度赋能航空航天、新能源汽车、5G通信及集成电路等战略性新兴产业。

2025年12月09日
需求驱动与技术跃迁 我国金属粉末行业处于“大”到“强”转型的十字路口

需求驱动与技术跃迁 我国金属粉末行业处于“大”到“强”转型的十字路口

金属粉末作为现代制造业不可或缺的“工业粮食”,是支撑粉末冶金、增材制造(3D打印)等先进工艺的关键基础材料。当前,在汽车电动化轻量化、航空航天高端制造、消费电子微型化等下游产业升级的强劲拉动下,叠加国家政策对新材料及自主可控的战略导向,中国金属粉末行业正迎来规模扩张与价值跃升的黄金发展期。然而,我国金属粉末行业在迈向高

2025年12月04日
中国球形氧化铝导热粉体行业:市场增速领跑全球 国际竞争领先地位有望再攀高峰

中国球形氧化铝导热粉体行业:市场增速领跑全球 国际竞争领先地位有望再攀高峰

日本与中国是全球球形氧化铝导热粉体主要生产国,两者合计占据全球市场份额的77%,行业竞争格局相对稳定。日本产值全球占比48%,主要企业包括日本电气化学、昭和电工、日本雅都玛以及新日铁;中国产值占比约29%,主要企业包括百图股份、天津泽希、联瑞新材。随着中国厂商加速扩产,本土化进程加速,未来中国市场份额有望进一步抬升。

2025年12月03日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部
Baidu
map