制备技术成熟、新能源带来核心动力我国石墨烯行业前景广阔 2025年规模将超450亿元

2025-07-12 08:59

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前言：石墨烯凭借超高载流子迁移率和极高的导热率，应用渗透至多个领域，其中新能源领域将成为行业扩张核心动力。石墨烯制备技术多样且不断成熟，我国石墨烯产业规模效应初显，其中石墨烯粉体年产能快速突破、目前占据市场主导地位。整体来看，随着供需两端向好，我国石墨烯行业前景广阔，预计2025年市场规模超450亿元。

一、石墨烯应用渗透至多个领域，其中新能源领域将成为行业扩张核心动力

石墨烯是由单层碳原子构成的蜂窝状二维原子晶体材料，稳定的结构赋予其独特的物理化学性质，尤其是超高载流子迁移率和极高的导热率，使石墨烯新材料深受市场青睐。

根据观研报告网发布的《中国石墨烯行业现状深度研究与发展趋势分析报告（2025-2032 年）》显示，目前石墨烯应用已渗透至新能源电池(提升锂电池能量密度与快充性能)、电子信息(柔性屏幕、传感器)、生物医疗(药物载体、理疗设备)、复合材料(航空航天、汽车轻量化)、环保(污水处理、空气净化)及beplay下载软件穿戴等多个领域，其中新能源领域将成为石墨烯行业扩张核心动力。

石墨烯主要应用情况

应用领域	应用情况
防腐涂料与复合材料	石墨烯的高比表面积和优异的阻隔性能使其成为理想的添加剂。研究表明，石墨烯基防腐涂料在海洋、桥梁、石化等工业防腐场景中表现出色，其使用寿命可比传统涂料延长一倍以上。液相剥离法制备的石墨烯具有良好的分散性和与涂料的相容性，能够在涂层中形成致密的屏障层，显著提高防腐性能。
柔性电子与传感器	石墨烯的高导电性、柔韧性和透明性使其成为柔性显示、beplay下载软件穿戴和印刷电子等应用的理想材料。石墨烯油墨可用于制备柔性电极和导电线路，满足高性能柔性电子器件的需求。液相剥离法制备的石墨烯在柔性电子器件的成膜和图案化方面具有优势，能够实现大面积、低成本制备。随着柔性电子市场的快速发展，石墨烯在该领域的应用前景广阔。
新能源	石墨烯在锂离子电池和超级电容器中具有重要应用。石墨烯可用于锂离子电池的负极材料、导电剂和隔膜涂层等环节，提升电池的倍率性能、循环寿命和能量密度。此外，石墨烯与硅碳、固态电池的复合也成为研究热点，有望突破现有技术瓶颈，进一步提升电池性能。随着电动汽车和储能市场的快速增长，石墨烯在新能源领域的应用将持续扩大。
热管理与散热材料	石墨烯的高导热性使其成为电子产品和汽车等领域的理想散热材料。石墨烯导热膜和填料可用于提高器件的热导率、降低热阻、提升散热效率。散热涂料的设计思路主要是利用石墨烯的高导热性和良好的分散性，形成高效的热传导通道。然而，石墨烯在实际应用中仍面临工艺挑战和材料稳定性问题，需要进一步优化制备工艺和材料性能。

资料来源：观研天下整理

石墨烯的应用符合新能源产业的升级趋势，如宁德时代与特斯拉合作项目通过石墨烯复合电极实现电池快充性能突破，充电十分钟即可续航数百公里;氢能储运环节，石墨烯气凝胶储氢罐商业化落地，使氢燃料重卡成本大幅降低。未来随着电动汽车与储能市场持续发展，预计2025-2030年我国新能源领域对石墨烯的需求占比将从55%提升至60%以上。

数据来源：观研天下数据中心整理

二、石墨烯制备技术逐步成熟，石墨烯粉体年产能快速突破、目前占据市场主导地位

石墨烯制备技术多样，主要包括机械剥离、化学氧化还原、化学气相沉积（CVD）和物理法液相剥离等。

机械剥离法可获得高质量的单层石墨烯，但产量低、成本高，难以实现规模化生产；化学氧化还原法通过氧化石墨生成氧化石墨烯，再还原为石墨烯，工艺简便、成本较低，但产物中常含有缺陷，影响其电学性能；CVD法可在金属基底上生长大面积高质量石墨烯，适用于电子器件制造，但设备投资大、工艺复杂；物理法液相剥离利用超声波或剪切力将石墨剥离成石墨烯，具有成本低、工艺简单、易于规模化等优点，适合大批量生产。

石墨烯制备技术分类

类别	简介
机械剥离法	机械剥离法可获得高质量的单层石墨烯，但产量低、成本高，难以实现规模化生产
化学氧化还原法	化学氧化还原法通过氧化石墨生成氧化石墨烯，再还原为石墨烯，工艺简便、成本较低，但产物中常含有缺陷，影响其电学性能
CVD法	CVD法可在金属基底上生长大面积高质量石墨烯，适用于电子器件制造，但设备投资大、工艺复杂
物理法液相剥离	物理法液相剥离利用超声波或剪切力将石墨剥离成石墨烯，具有成本低、工艺简单、易于规模化等优点，适合大批量生产