一、迎光伏产业降本增效机遇，光伏激光设备行业进入快速发展阶段
观研报告网发布的《中国光伏激光设备行业发展趋势研究与未来投资分析报告（2026-2033年）》显示，激光是一种纯色、准直、高亮、同向、高能量密度的光子队列。得益于激光出色的特性，激光加工技术具备非接触式加工、热影响区小、不受电磁干扰、便于自动化控制、几乎可应用于任何材料、精确细致、一致程度高、高速便捷等明显优势。
光伏产业降本增效主旋律下，光伏激光设备需求增多。2018年5月31日，发改委、财政部和能源局联合发布《关于2018年光伏发电有关事项的通知》，要求控制需要国家补贴的普通光伏电站建设规模，推动光伏发电补贴退坡。行业补贴退坡的提前到来对光伏组件厂商和光伏电站的竞争力提出了更高要求，促使光伏制造企业产能升级，加快新技术的研发和运用。
各光伏制造企业对制造加工的要求越发提升，传统的机械加工手段在精度、加工效率、可靠性、适用范围等诸多方面开始难以适应新的生产要求，而激光加工在以上方面均表现出色、优势显著。叠加激光精细化发展趋势，超快激光不断迭代升级，其凭借超短持续时间和超强峰值功率，快速开拓材料超精细、低损伤和空间3D加工处理的新领域，适配PERC、TOPCon、HJT等高效电池技术，与光伏生产需求契合度进一步提升。
根据数据，2024年我国光伏电池片出货量达563.2GW，同比增长12.2%。其中，N型TOPCon电池片出货量占比69.4%，P型PERC电池片出货量占比20.2%，N型HJT电池片出货量占比3.9%，N型xBC电池片出货量占比2.5%。预计2025年我国光伏电池片出货量达645.4GW，同比增长16.2%。
数据来源：观研天下数据中心整理
数据来源：观研天下数据中心整理
二、光伏电池技术变革下，光伏激光转印设备有望渐成主流
光伏电池制造设备中，激光SE、激光转印、激光消融等激光设备是提高TOPCon、HJT、IBC、钙钛矿等新型产品光电转换效率的“超级武器”。
激光SE技术主要用于PERC和TOPCon等同质结电池。随着PERC电池逐渐逼近其24.5%的转换效率极限且降本速度趋缓，“PERC+”成为PERC工艺升级、提升光电转换效率的重要方向。其中，PERC+SE是主要升级路线之一。该技术路线增强了电池对太阳光中紫外光和红外光的吸收，可将PERC电池效率提升约0.3%-0.5%。同时，PERC+SE仅需在PERC生产线基础上增加SE激光掺杂设备，投入较小且效益明显。随着2020-2021年大尺寸PERC+电池的扩产，激光SE设备已成为新增“PERC+”产能标配。
而在TOPCon电池片环节引入激光掺杂设备，整体电池片环节提效0.2%则带动单位成本降低0.238分/W，并且组件、电站环节单位成本也分别降低0.373、0.758分/W，合计系统单位降本1.369分/W。2022年以来，国内新增建设和规划中的TOPCon电池产能已超250GW，再加上从IRR角度来看，N型电池的收益率更好，因此相较于P型电池，N型电池对设备投资成本增加容忍度更高，激光SE设备市场规模或将持续扩大。
激光转印在降低银浆耗量，提高转换效率角度优势显著，有望成为下一代主流技术及激光设备。电池金属化是光伏晶硅电池的必须工艺步骤，光伏行业目前最大的技术变革是从P型转向N型电池，其中金属化技术也对应变化。目前综合几种技术来看，激光转印的优势非常明显，有望成为主流技术之一。
从价值量来看，PERC路线下丝网印刷设备的单GW价值量大约在2000万左右，IBC和HJT 由于丝网印刷工艺难度更大，单GW价值量更高，约为3000万/4000万左右。考虑到激光转印无论是在银浆节约还是转换效率上均显著优于传统丝网印刷，且前期技术研发投入巨大，因此激光转印的单位价值量有望略高于传统丝网印刷设备。
数据来源：观研天下数据中心整理
三、光伏激光设备头部效应显著，帝尔激光龙头地位稳固
光伏激光设备技术壁垒高且客户黏性强，头部效应显著。其中帝尔激光覆盖PERC、TOPCon、HJT、XBC及钙钛矿电池工艺，垄断激光开槽设备（市占率近100%）。得益于在光伏激光设备领域的技术壁垒和龙头地位所带来的强定价权，帝尔激光展现出较强的经营韧性和盈利稳定性。2025 年前三季度，帝尔激光实现营业收入 17.81 亿，同比增长23.69%；实现归母净利润 4.96 亿，同比增长29.39%。
数据来源：观研天下数据中心整理
数据来源：观研天下数据中心整理（zlj）
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可，任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题，烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com，我们将及时沟通与处理。
