一、市场发展现状
模组组装设备属于产业链中游平板显示器件生产环节。在平板显示行业产业链中，上游为原材料和零组件，主要原材料和零组件有 ITO 导电玻璃、液晶材料、彩色滤光片、偏光片、集成电路、背光源、印刷电路板、触摸屏等；中游为平板显示器件的生产，包括显示面板生产和显示模组生产；下游为各类电子整机产品，涵盖beplay下载软件 手机、移动电脑、平板电视、液晶显示器等众多电子产品领域。联得装备主营的显示模组组装设备属于中游平板显示器件生产环节。
参考观研天下发布《2019年中国液晶显示模组市场分析报告-行业运营态势与发展前景预测》
目前，中国已成为全球液晶显示模组的主要供应国，国内各大厂商积极投资新建高世代生产线，积极扩大产能，提高产品供应能力。
我国液晶显示模组行业产量在2014年达到最高点84.46亿套，此后行业产能有所调整，液晶显示模产量出现下降，到2016年时跌至55.25亿套，之后行业有所回升，2018年产量为67.5亿套。具体如下：
2018年我国液晶显示模组规模约1879.9亿元，同比2017年的1677亿元增长了12%，根据预测，2025年中国液晶显示模组市场规模将达到3689.2亿元。近几年我国液晶显示模组规模规模情况如下图所示：
二、行业进出口情况
根据中国海关数据显示，近年我国液晶显示板进口数量呈波动趋势，2009-2018年我国液晶显示板进口数量分析如下：
三、行业竞争格局
液晶显示模组制造工艺流程较复杂，包括 COG 工程、FOG 工程、POL 工程和模组工程四部分，其中每一道工序又包含多道步骤，任何一个步骤出错都会影响产品良率，因此液晶显示模组行业本身有较高的技术壁垒。
现阶段OLED需求增长迅速，国内已开始投建产线。2016 年全球 OLED 占显示产品营收比例约为 17%，相比 15 年提高约 5 个百分点，2020 年有望达到46%；AMOLED 市场规模预计从 16 年的 150 亿美元增长到 2020 年达到670 亿美元，年均复合增速达 45%，AMOLED 显示屏需求快速增长。目前，三星在 OLED 市场处于绝对领先地位，出货量占比超过 95%，国内面板企业正在加速追赶，京东方、华星光电等已开始建设 AMOLED 和高世代LCD 生产线。
国内本土企业模组组装设备制造水平接近国际标准，市场份额逐渐提高。我国的平板显示器件及相关零组件生产设备制造业发展相对较晚，目前仅在模组组装设备领域实现了较大的突破，而在显示面板生产设备领域还比较薄弱。目前我国在模组组装设备领域市场集中度不高，参与市场竞争的国际企业有日本的 TEL、芝浦、松下，台湾的旭东机械、易发精机等。本土企业包括联德装备、太原风华等，进入上市公司体系内相关模组设备企业还包括鑫三力（智云股份于 2015 年 11 月完成收购）、集银科技（正业科技于 2016 年 3 月完成收购）。国内部分企业显示模组组装设备制造水平已经接近国际先进企业，质量性能完全可以满足模组生产工序的需求。我国模组组装设备市场中，国产设备的市场份额正在不断提高。
模组组装设备属于产业链中游平板显示器件生产环节。在平板显示行业产业链中，上游为原材料和零组件，主要原材料和零组件有 ITO 导电玻璃、液晶材料、彩色滤光片、偏光片、集成电路、背光源、印刷电路板、触摸屏等；中游为平板显示器件的生产，包括显示面板生产和显示模组生产；下游为各类电子整机产品，涵盖beplay下载软件 手机、移动电脑、平板电视、液晶显示器等众多电子产品领域。联得装备主营的显示模组组装设备属于中游平板显示器件生产环节。
参考观研天下发布《2019年中国液晶显示模组市场分析报告-行业运营态势与发展前景预测》
平板显示行业产业链
资料来源：公开资料整理
目前，中国已成为全球液晶显示模组的主要供应国，国内各大厂商积极投资新建高世代生产线，积极扩大产能，提高产品供应能力。
我国液晶显示模组行业产量在2014年达到最高点84.46亿套，此后行业产能有所调整，液晶显示模产量出现下降，到2016年时跌至55.25亿套，之后行业有所回升，2018年产量为67.5亿套。具体如下：
2013-2018年中国液晶显示模组行业产量情况
资料来源：观研天下数据中心整理
2018年我国液晶显示模组规模约1879.9亿元，同比2017年的1677亿元增长了12%，根据预测，2025年中国液晶显示模组市场规模将达到3689.2亿元。近几年我国液晶显示模组规模规模情况如下图所示：
2013-2018年中国液晶显示模组行业市场规模
资料来源：观研天下数据中心整理
2019-2025年中国液晶显示模组市场发展规模预测
资料来源：观研天下数据中心整理
二、行业进出口情况
根据中国海关数据显示，近年我国液晶显示板进口数量呈波动趋势，2009-2018年我国液晶显示板进口数量分析如下：
2009-2018年中国液晶显示板进口数量及金额分析
年份 |
进口 |
|
数量（个） |
金额（千美元） |
|
2009年 |
1838208066 |
34981420 |
2010年 |
2496335333 |
46779360 |
2011年 |
2818408274 |
47191836 |
2012年 |
3622617030 |
50419098 |
2013年 |
3398964191 |
49575172 |
2014年 |
2978173010 |
43773830 |
2015年 |
2829857240 |
39731044 |
2016年 |
2405075407 |
31759602 |
2017年 |
2400382444 |
30130465 |
2018年 |
2403584845 |
30658428 |
液晶显示模组制造工艺流程较复杂，包括 COG 工程、FOG 工程、POL 工程和模组工程四部分，其中每一道工序又包含多道步骤，任何一个步骤出错都会影响产品良率，因此液晶显示模组行业本身有较高的技术壁垒。
中国液晶显示模组行业现有竞争者
资料来源：公开资料整理
现阶段OLED需求增长迅速，国内已开始投建产线。2016 年全球 OLED 占显示产品营收比例约为 17%，相比 15 年提高约 5 个百分点，2020 年有望达到46%；AMOLED 市场规模预计从 16 年的 150 亿美元增长到 2020 年达到670 亿美元，年均复合增速达 45%，AMOLED 显示屏需求快速增长。目前，三星在 OLED 市场处于绝对领先地位，出货量占比超过 95%，国内面板企业正在加速追赶，京东方、华星光电等已开始建设 AMOLED 和高世代LCD 生产线。
在建和规划面板产线
资料来源：公开资料整理
国内本土企业模组组装设备制造水平接近国际标准，市场份额逐渐提高。我国的平板显示器件及相关零组件生产设备制造业发展相对较晚，目前仅在模组组装设备领域实现了较大的突破，而在显示面板生产设备领域还比较薄弱。目前我国在模组组装设备领域市场集中度不高，参与市场竞争的国际企业有日本的 TEL、芝浦、松下，台湾的旭东机械、易发精机等。本土企业包括联德装备、太原风华等，进入上市公司体系内相关模组设备企业还包括鑫三力（智云股份于 2015 年 11 月完成收购）、集银科技（正业科技于 2016 年 3 月完成收购）。国内部分企业显示模组组装设备制造水平已经接近国际先进企业，质量性能完全可以满足模组生产工序的需求。我国模组组装设备市场中，国产设备的市场份额正在不断提高。
主要企业一览
资料来源：公开资料整理
资料来源：观研天下整理，转载请注明出处。（WW）
更多好文每日分享，欢迎关注公众号
更多好文每日分享，欢迎关注公众号
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可，任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题，烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com，我们将及时沟通与处理。
