板翅式换热器是一种以翅片为传热元件的换热器，具有传热效率高、结构紧凑、重量轻、体积小等特点，广泛应用于空气压缩机、工程机械、液压系统、电力系统、轨道交通系统、空分设备、食品、医药及化工等多个领域。板翅式换热器的具体结构形式很多，其最基本的结构单元为芯体单元，按照芯体单元结构的区别，可分为标准板翅式换热器、管带式换热器、层叠式换热器。
1、标准板翅式换热器
标准板翅式换热器的芯体单元由隔板、翅片及封条组成，在两块隔板间夹入波纹状或其他形状的金属翅片，两边以封条进行密封，从而形成一个密闭通道，这样就构成了一个换热基本单元——芯体单元，如下图所示：
芯体单元结构图
若干个芯体单元按照一定顺序进行叠积，从而形成两组或多组相对独立的通道，并以钎焊固定，就构成了换热器的核心部件——芯体，如下图所示：
芯体结构图
将芯体与封头、法兰及接头焊接为一体，即构成了一个完整的标准板翅式换热器，如下图所示：
2、管带式换热器
随着换热器设计、生产技术的发展以及对换热器技术指标需求的差异化，在标准板翅式换热器基础上，逐渐衍生出了一些无封条的板翅式换热器，管带式换热器就是其中的一种。 在管带式换热器中，隔板与封条组成的芯体单元结构被扁管所取代，扁管以主板固定，扁管之间设有外翅片，起到增大散热面积的作用，扁管内部通常会设内翅片，起到扰流及支撑的作用，具体结构见下图所示：
管带式换热器结构图
由于在芯体单元结构中以扁管取代了隔板与封条，因此管带式换热器的结构相对较为简单，与标准板翅式换热器相比质量较轻，但由于扁管厚度通常较薄，疲劳强度远低于隔板与封条组成的芯体单元，因此管带式换热器适用于对工作压力要求不高的换热设备，目前主要应用于工程机械中冷器、散热器等。 由于管带式换热器具有结构简单、质量轻等特点，在工业化生产中通常采用CAB 钎焊工艺生产。 3、层叠式换热器
层叠式换热器是上世纪 80 年代末出现、在 90 年代中期成熟应用的一种新型的紧凑式高性能的换热器。层叠式换热器继承了管片式换热器与管带式换热器结构上的优点，是一种流道为 U 形的板式换热器，冲压成型的散热板两两相对焊接，构成液体流道，具体结构见下图所示：
层叠式换热器结构图
就层叠式换热器的结构特点而言，为强化液体流侧的换热，通常将流道板冲压成波纹形或斑点形，钎焊后形成分布的“X”形结合点或圆形斑点结合点，大大加强液体流动过程中的扰动。同样，为了强化空气侧的换热，翅片侧的结构也不断发展，在其发展过程中出现了平直翅片、锯齿形翅片、波纹翅片、多孔翅片、百叶窗翅片等。 层叠式换热器具有结构紧凑、质量轻等特点，但由于散热板之间的钎焊焊缝耐压性能差，因此适用于对工作压力要求不高的换热设备，目前主要应用于工程机械、农业机械的油冷器。 由于层叠式换热器的散热板为冲压成型，在生产过程中需要制作冲压模具，成本较高，因此更适合大批量生产，目前通常采用 CAB 钎焊工艺制造。
相关行业报告参考《2016-2022年中国微通道换热器产业规模现状及十三五投资商机分析报告》
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