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铝镍钴
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铁氧体
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钐钴永磁
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钕铁硼
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最大磁能积（MGOe）
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0.38-1.53
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1.76-4.21
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15-21
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11-40
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内禀矫顽力（kOe）
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1.4-13.2
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0.17-5.2
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24-33
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33-50
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剩磁强度（T）
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0.58-1.35
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0.32-0.43
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0.8-1.2
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1.17-1.48
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加工难度
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容易成型，机加工难度小
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较难成型，机加工难度大
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机加工难度较大
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容易成型，机加工难度较小
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优点
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最好的温度和时间稳定性、耐腐蚀性高
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资源丰富、价格低廉
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工作温度高、耐腐蚀性强、磁性能优
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磁能积高，机械力学性能好，可切削和钻孔
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缺点
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性价比较低
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磁性能差、温度稳定性差
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性价比较低
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温度稳定性差、化学稳定性低
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应用领域
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仪表、电能表
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大体积扬声器、玩具、家电的风扇电机
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军事及航天航空
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VCM、各种永磁电机、汽车EPS、MRI |
钕铁硼产业链上游主要为稀土开采冶炼企业；下游方面，高性能钕铁硼主要应用于风力发电、新能源汽车、变频空调、节能电梯和beplay下载软件 机器人等。
中国是最大的稀土生产国，在2019年全球稀土产量中的占比为62.9%。凭借稀土资源优势，中国已然成为全球钕铁硼磁材的主要产地。从2000年以来，我国就成为世界第一大稀土钕铁硼永磁材料生产国。2010-2019年，我国钕铁硼永磁材料产量从8.3万吨增至18万吨，年复合增长率达9.06%。
从产能分布来看，我国钕铁硼产能主要集中在浙江、山西、山东、内蒙古等地。其中，浙江凭借产业集中、企业众多、产业链全面发展等优势，以年产能 11.56万吨，占据全国总产能的38.7%，居全国之首。
我国现有烧结钕铁硼生产企业接近200家，大部分企业生产规模较小，企业两极分化严重。从产量集中度来看，年产量在1500吨以下的企业最多，占据84％；年产量3000吨以上的企业仅占7.5％。
按照制造工艺的不同，钕铁硼永磁材料又可分为烧结、粘结和热压三类，其在性能和应用上各具特色，且下游应用领域重叠范围比较少。
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烧结钕铁硼
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粘结钕铁硼
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热压钕铁硼
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最大磁能积（BH）max
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26-55
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6-12
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15-42
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内禀矫顽力Hcj（kOe）
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11-40
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7-18
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10-25
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Br（kGs）
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11-15.2
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6-8
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12-14
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优点
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磁性能优异
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精度高、形状复杂
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抗腐蚀性能强
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缺点
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技术壁垒高，加工损耗大
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磁性能弱，使用温度低
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工艺复杂、成本高
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主要应用领域
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各类发电机、电动机
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硬盘和光盘主轴电机、消费电子
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汽车EPS
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由于烧结钕铁硼在性能、成本等多方面的优势，是目前产量最高、应用最为广泛的稀土永磁材料，是市场主流类型，在2019年我国钕铁硼磁材产量中占据94.3%。
此外，烧结钕铁硼磁材按照矫顽力高低划分，分为低矫顽力（N）、中等矫顽力（M）、高矫顽力（H）、特高矫顽力（SH）、超高矫顽力（UH）、极高矫顽力（EH）、至高矫顽力（TH）七大类，应用领域也各有侧重。而随着近几年新能源汽车的发展，新能源汽车电机的磁材需求成为高端钕铁硼磁材需求增至的主动力。
产品系列
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最高使用温度
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内禀矫顽力（Hcj）
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主要应用领域
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N系列
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80℃
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Hcj>11 kOe
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MRI、音响家电系列产品
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M系列
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100℃
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Hcj>14 kOe
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VCM、MRI、磁选机、通讯和IT系列产品
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H系列
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120℃
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Hcj>16 kOe
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VCM、线性电机、微型电机和传感器等领域
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SH系列
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150℃
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Hcj>20 kOe
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普通电机、工业电机、风力发电机、汽车传感器等领域
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UH系列
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180℃
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Hcj>25 kOe
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工业电机、风力发电机、汽车传感器、汽车电机等领域
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EH系列
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200℃
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Hcj>30 kOe
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特种电机、汽车电机、汽车电磁阀门和高温下使用的传感器等领域
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TH系列
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250℃
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Hcj>35 kOe
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主要替代部分SmCo的使用领域，如高温下使用特种电机等领域
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欲了解更多内容，请参阅我们的行业分析报告：
《 2021年中国钕铁硼磁市场调研报告-行业现状调查与未来动向研究 》
《 2020年中国粘结钕铁硼磁体市场调研报告-市场供需现状与发展趋势研究 》
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