我国热塑性弹性体(TPE)材料行业分析：下游需求旺盛 SEPS尚未大规模生产

2025-02-28 09:54

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1、热塑性弹性体（TPE）被称为第三代橡胶

根据观研报告网发布的《中国热塑性弹性体(TPE)材料行业发展深度调研与投资前景研究报告（2025-2032年）》显示，热塑性弹性体（TPE）是一类常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的高分子弹性体材料。其结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，因此TPU材料具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶。TPE材料种类众多，最早于1938年德国Bayer发现聚氨酯类TPE，如今世界上已经工业化生产的TPE多种多样，包括苯乙烯类、烯烃类、氯乙烯类、氨酯类、酰胺类、有机氟类、有机硅类等等。

主要TPE材料性能比较

项目	TPU	SBC	TPO	CPE	TPV	TPEE	TPAE
硬相	半芳族聚氨酯	聚苯乙烯PS	PP/PE	结晶PVC	结晶聚合物	半芳族聚酯	聚酰胺
弹性相	脂肪族聚酯或聚醚	聚丁二烯等	三元乙丙橡胶(EPDM)	非结晶PVC、丁腈胶	EPDM、NBR等	脂肪族聚醚或聚酯	脂肪族聚醚或聚酯
约束形式	结晶相、氢键	冻结相	结晶相	结晶相	结晶相	结晶相	结晶相、氢键
主要制备方法	反应挤出	反应挤出	共混	共混	动态硫化	熔融缩聚	溶液聚合
邵氏硬度	60A～60D	5A～50D	50A～65D	50A～70D	35A～50D	90A～80D	60A～65D
相对密度	1.05～1.25	0.9～1.2	0.9～1.05	1.10～1.33	0.95～1.0	1.15～1.4	1.0～1.15
熔融温度℃	120～190	95～100	165（PP）	75～105	165（PP）	148～230	148～275
脆点℃	-40～-60	-60～-90	-60	-70	-60	-40～-60	-40～-60
拉伸强度	优	中	良	良	良	优	优
压缩永久形变	良	良	中	优	良	中	良
耐热老化性	优	差	中	中	中	良	优
耐磨性	优	中	中	中	中	良	优

资料来源：观研天下整理

2、我国热塑性弹性体（TPE）行业下游需求规模整体上升

如今世界上已经工业化生产的TPE多种多样，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域，下游应用涉及汽车、电子、电气、建筑及日常生活用品等多方面。其中，汽车领域占热塑性弹性体（TPE）行业份额35%，尤其是随着汽车轻量化趋势加速，热塑性弹性体（TPE）替代金属减重30%、成本降低20%，同时它还是新能源车专用材料（如充电枪密封件、电池阻燃外壳）。随着中国汽车市场持续回暖，对热塑性弹性体（TPE）行业需求随之上升。根据数据显示，2024年，我国汽车产销双超3100万辆，分别完成3128.2万辆和3143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%。

数据来源：观研天下整理

在机器人领域，TPE比普通的橡胶及树脂材料的优势包括：可调硬度；具有良好的耐寒性、脆点较低；更好的耐腐蚀性；易于加工成型；环保性、可被回收利用；触感可调；安全性，通常不含有毒有害物质；价格较硅胶类更便宜。由于轻量化、可回收以及触感可调等这些独特的性质，使得TPE材料更适合用于仿生机器人的外壳和手臂，在保持弹性的同时，TPE材料展示卓越的医用安全性和加工便利性，使其成为现代机器人的热门选择。

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数据来源：观研天下整理

3、我国TPE材料行业低端市场竞争激烈，SEPS尚未实现大规模生产

TPE材料种类众多，当前体量最大的TPE材料是苯乙烯类热塑性弹性体（TPES），国内的TPES产能140万吨/年。低端品种，例如SBS、SIS供求平衡偏松，我国市场集中度较高，呈现“寡头垄断”的竞争格局。目前，我国SBS生产企业有十几家，主要企业有惠州李长荣橡胶、中石化（巴陵分公司、燕山石化、茂名石化）、宁波长鸿高分子、中石油独山子石化、天津乐金渤天化学等，其中中石化、惠州李长荣橡胶和长鸿高科累计市场份额占总体市场的70%以上。而高端品种方面，我国SEBS品类产不足需，主要仍是中石化、惠州李长荣橡胶和长鸿高科三家企业，市场份额达80%以上；而SEPS国内尚未实现大规模的产业化生产，SEPS的绝大部分需求依赖进口。