一、纺织面料是纺织服装产业的核心中间品,具有清晰的层级分工体系
纺织面料是纺织服装产业的核心中间品,由纺织纤维、纱线或长丝经交叉、绕结等工艺加工形成柔软片状集合物,广泛应用于服装、家纺、工业等多元领域。从产业链结构来看,纺织面料行业依托纺织服装产业上下游形成清晰的层级分工体系:
资料来源:公开资料,观研天下整理
上游为原材料供应环节,以各类纺织纤维为核心,涵盖天然纤维(棉、麻、丝、毛)与化学纤维(涤纶、锦纶、氨纶、粘胶纤维等)两大类别。纤维的材质、性能与成本,直接决定后续纱线及面料产品的基础品质与市场定位。
中游为加工制造,是产业链的价值转化核心环节,串联起纺纱—织造—染整的完整加工流程。先将纤维加工为纱线,再通过机织、针织等工艺制成坯布,最后经染色、印花、功能性后整理等工序,形成满足不同场景需求的成品面料。
下游则为终端应用与销售环节,主要分为两大板块:其一为终端产品制造,覆盖服装成衣、家纺用品及产业用纺织品(如医疗防护材料、汽车内饰、土工布等)的生产加工;其二为市场销售,依托品牌商、经销商、电商平台等多元渠道,将终端产品触达消费者,实现产业链价值的最终变现。
总体来看,纺织面料产业链各环节环环相扣、联动紧密,下游市场需求的迭代牵引中游面料工艺升级,而上游纤维技术的革新则为全产业链的创新发展筑牢基础,三者共同驱动行业向前发展。
二、纺织进入高质量发展新阶段,为我国服装面料产业的升级创造了历史性机遇
根据观研报告网发布的《中国面料行业发展趋势研究与未来投资预测报告(2026-2033年)》显示,纺织行业是我国国民经济的传统支柱型产业和重要的民生产业,也是我国国际竞争优势明显的产业,在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业等方面发挥着重要作用。目前,我国纺织行业已经形成了全球规模最大、最完备的产业体系。
2017年以来,我国纺织行业经历调整后,正进入高质量发展新阶段,为我国服装面料行业升级创造了历史性机遇。在这一发展周期中,纺织面料作为产业链的核心枢纽,其技术突破与产品升级成为行业增长的关键变量。2024年,行业经济运行持续回升,规模以上纺织企业工业增加值、营业收入、利润总额同比均实现正增长,为上下游协同创新提供了充足动能。同时,在“稳外贸”政策的持续发力下,纺织品服装出口规模再创新高,海外市场对高端面料的需求增长,不仅拉动国内面料品质与功能性提升,更倒逼中游制造工艺加速向高效、绿色、beplay下载软件 化方向迭代。
数据来源:工信部,观研天下整理
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三、我国服装市场庞大且仍具有较大增长潜力,为面料行业结构性增长提供核心支撑
在全球经济复苏与消费升级的双重驱动下,服装零售市场呈现持续扩张态势。2024年全球服装零售总额达1.8万亿美元。预计到2029年,全球服装零售总额或将达到2万亿美元。
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其中,我国服装市场庞大且仍具有较大增长潜力,为面料行业结构性增长提供核心支撑。一方面,我国作为全球最大的服装消费市场与生产国,服装消费基数稳固,2024年我国限额以上单位服装类商品的零售额累计达到10716.2亿元,庞大的市场体量为面料行业提供了稳定的需求底盘。另一方面,消费升级趋势下,服装市场的增长逻辑正从“规模扩张”转向“品质升级”,消费者对服装的功能性、舒适性、环保性等诉求持续提升,带动运动户外、轻奢女装、功能性内衣等细分赛道快速崛起,而这些细分领域的发展,正对应着抗菌、吸湿排汗、再生纤维等高端面料的需求增长。与此同时,下沉市场的消费潜力逐步释放,三四线城市及县域地区的服装消费增速持续高于一线城市,为性价比面料开辟了新的增长空间。此外,跨境电商的蓬勃发展推动我国服装出口品类向中高端升级,海外市场对差异化、定制化面料的需求攀升,进一步拓宽了面料行业的增长边界。在此背景下,服装市场的多元化需求与结构性升级,正成为驱动面料行业向高端化、差异化、绿色化转型的核心动力。
数据来源:公开数据,观研天下整理
四、绿色低碳趋势下,再生面料日趋成为服装面料的主流产品之一
与此同时,随着全球低碳环保与可持续发展理念的深化,国内对纺织服装业的生态环保要求持续提高,再生面料凭借资源循环利用的核心优势,正逐步成为服装面料的主流产品之一。
再生面料主要是指利用回收的废弃材料(主要是塑料制品,如PET瓶、废弃衣服等)作为原料,通过加工重新制成性能优良、可用于纺织的新化学纤维,进而织成的面料。按纤维组合,再生面料可分为再生涤粘混纺等面料;按上色方式则包括再生色纺面料等分支,其中再生色纺面料因采用色纺纱线工艺,能进一步减少染整环节污染,低碳环保优势更为显著。
当下,服装品牌商作为产业链关键推动者,正将再生面料纳入战略核心:如国际品牌ZARA承诺到2025年实现100%使用再生面料,H&M、宜家承诺到2030年实现所有原料都来自回收或其它可持续材料,国内企业如安踏承诺到2030年实现50%使用再生面料。
全球知名品牌方关于再生面料具体规划
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类别 |
品牌 |
时间 |
规划 |
备注 |
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时装 |
H&M |
2020年 |
集团所有采用的棉花均来自可持续的来源 |
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2030年 |
实现所有原料都来自回收或其它可持续材料 |
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2040年 |
实现所有运营环节100%使用可再生能源等可持续发展目标 |
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迅销集团(优衣库、GU等品牌母公司) |
2030年 |
全服装面料的约50%替换为环保再生面料,以此实现减排 |
2019年起,逐步导入再生面料。2020年秋冬,优衣库的部分长绒摇粒绒面料中含有30%的再生聚酯成分。2021年春夏,优衣库发售了采用30%再生尼龙制成的腰包。2021秋冬商品中采用聚酯纤维面料的约15%替换为再生聚酯材料。2023年推出采用100%再生聚酯纤维的速干衣、采用75%再生聚酯纤维的防晒衣以及采用54%再生聚酯纤维的凉感内衣 |
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INDITEXS.A.(ZARA等品牌母公司) |
2025年 |
包括Zara、Pull&Bear、MassimoDutti在内集团所有品牌100%的产品将用可持续布料制成 |
目前ZARA旗下JoinLife系列采用的材料是100%可持续,在品牌中的占比为20% |
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GAP |
2025年 |
确保所有采用的棉花原料都从“更可持续的来源”采购 |
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Levi's |
2030年 |
仅使用第三方首选或经过认证的更可持续的主要材料 |
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Burberry |
2025年 |
品牌所有产品的包装都将采用可循环使用、可降解的材料 |
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运动 |
Adidas |
2024年 |
尽可能用再生聚酯取代原生聚酯 |
曾用回收海洋塑料制造超一百万双UltraBOOST |
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NIKE |
2025年 |
自有或自营设施温室气体排放量减少70%;实现50%主要原材料(聚酯纤维、棉花、皮料以及橡胶)使用环境友好型材料;10倍数量的成品废弃物用于翻新、回收或捐赠;实现供应链中产生的废弃物100%不进入垃圾填埋场等 |
2021财年,Nike通过使用环境友好型材料减少的温室气体总量达到123367吨,比上一财年提高28%;再生聚酯纤维占据耐克鞋类产品聚酯纤维总用量的38%,比上一财年翻倍 |
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Puma |
2025年 |
90%的产品用更具可持续性的材料生产,并减少整个生产链中水和化学药品的消耗 |
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安踏 |
2030年 |
将可持续产品比例提升至50% |
2019年推出“唤能科技”环保系列,采用废旧塑料瓶作为再生涤纶面料 |
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其他 |
宜家 |
2030年 |
全部产品只使用可再生或回收材料 |
通过与家居产品供应商合作,将每件产品的平均碳足迹减少70% |
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奥迪 |
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奥迪A3座椅及地毯使用再生PET塑料制成,其中座椅中89%的织物材料使用了再回收的PET塑料瓶 |
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资料来源:杭州福恩股份有限公司招股说明书,观研天下整理
此外,全球统一的认证体系全球回收标准GRS(GlobalRecycledStandards)和回收声明标准RCS(RecycledClaimStandard)标志着再生纤维在纺织业中的应用已经走向成熟。全球回收标准GRS于2008年制定,是一项国际性的自愿性的全产品标准,为回收材料的第三方认证、溯源、社会和环境实践以及化学限制设定了要求,GRS的目标是增加产品中回收材料的使用,并减少/消除其生产所造成的危害。GRS要求最终产品至少包含20%的再生成分,已经成为纺织服装业普遍认可的标准。
得益于品牌端的环保布局,再生面料正迎来快速发展期。从全球市场来看,2032年全球服装用再生纤维面料规模将达254亿美元,2025-2032年年均复合增长率约9.19%,其中再生涤纶面料是当前市场的主流品类。从国内市场来看,2023年国内服装用再生涤粘混纺面料产量约12亿余米,再生色纺面料产量约5亿余米,后者虽价格较高,但市场规模已超百亿元。
目前我国服装用再生面料生产企业主要有杭州福恩股份有限公司、凯蒙(张家港)纺织有限公司、浙江三元纺织有限公司、东丽酒伊织染(南通)有限公司。其中杭州福恩股份有限公司已成为国内服装用再生面料的龙头企业。其面料的生态环保性主要体现在:1)原材料:主要产品使用经GRS等环保机构认证的再生涤纶纤维、环保粘胶纤维等环保材料,以及经ZDHC认证的环保染料和助剂等辅料;2)生产过程:主要采用色纺纺纱工艺,减少染整需求,同时通过定制和改造beplay下载软件 生产线及高效环保处理装置,降低了废水废气的排放量;3)绿色能源:使用太阳能、生物质燃料等绿色能源。终端客户主要为国内外大型知名服装品牌商,包括H&M、优衣库、GU、ZARA、太平鸟、利郎等。
我国服装用再生面料生产企业情况
| 公司名称 | 市场地位 | 技术实力 | 关键业务数据、指标 |
| 杭州福恩股份有限公司 | 再生面料龙头企业;2024年实现面料销售9200余万米,其中再生面料7600余万米 | 中国纺织工业联合会“再生纤维时装面料产品开发基地”;全资子公司南通远吉进入工信部2023年度国家绿色工厂名单;浙江省科技厅功能性特种面料省级企业研究院;79项专利、4项软件著作权、6项团体和1项行业标准 | 2024年实现营业收入18余亿元,净利润2.7余亿元;截至2025年6月30日,总资产20.13亿元,员工1488人 |
| 凯蒙(张家港)纺织有限公司 | 再生色纺面料产能预计3000万米左右 | 无公开信息 | 年产值8000万欧元左右 |
| 浙江三元纺织有限公司 | 面料年产能约4800万米左右,包括再生涤粘混纺面料、纯棉面料等 | 拥有院士专家工作站和博士后工作站,拥有国家实验室证书;13项专利、6项软件著作权、4项团体标准和1项行业标准 | 面料生产能力400万米/月,员工1600人 |
| 东丽酒伊织染(南通)有限公司 | 在功能性服装面料领域具有全球领先性 | 全球领先的高性能纤维和面料制造商之一 | 2025财年(2024年4月1日至2025年3月31日),母公司日本东丽(Toray)的纤维和纺织板块的营业收入为10111亿日元 |
资料来源:杭州福恩股份有限公司招股说明书,观研天下整理(WW)
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