四聚丙烯(Propylene Tetramer)又名异十二烯,即由四个丙烯单体通过聚合反应连接而成,这种结构使其具有独特的化学性质,化学式为C12H24,分子量为168.32,熔点-33.6℃,沸点213℃,是一种危险化学品,接触皮肤会导致皮肤刺激性,易引起眼睛的严重损害,持久和反复地直接接触会对器官造成损害。
一、行业规模现状
1、市场规模
近年来,我国四聚丙烯行业总体规模保持平稳,行业供需两端缓慢增长,驱使四聚丙烯行业规模缓慢上升,截止2024年四聚丙烯行业市场规模约为53.34亿元。
资料来源:观研天下数据中心整理
2、供应规模
我国四聚丙烯行业供给端持续扩大,但行业产量总体而言保持平稳,2024年四聚丙烯行业产量约为18.98万吨。与此同时,当前我国四聚丙烯不同企业生产的产品质量存在一定差异,大型企业产品质量稳定,而一些中小企业产品质量波动较大。四聚丙烯产品有多种规格和牌号,以满足不同下游行业和应用场景的需求,企业通常会根据市场需求和自身生产能力来安排生产计划。
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3、需求规模
近年来我国四聚丙烯的需求量保持稳定增长态势,2020年我国四聚丙烯需求量为15.24万吨,2024年达到17.65万吨。
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我国四聚丙烯的下游需求分布如下,其中合成二十四碳烯需求量占比22%,合成叔十二碳硫醇占比10.5%,生产T746防锈剂占比17.8%,生产烷基苯占比14.1%。
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2020-2032年中国四聚丙烯行业下游需求量走势及预测(万吨)
年份 | 合成二十四碳烯 | 合成叔十二碳硫醇 | 生产T746防锈剂 | 生产烷基苯 | 其他 |
2020年 | 3.29 | 1.30 | 2.77 | 2.21 | 5.67 |
2021年 | 3.44 | 1.43 | 2.87 | 2.29 | 5.84 |
2022年 | 3.59 | 1.56 | 2.96 | 2.35 | 5.99 |
2023年 | 3.74 | 1.71 | 3.05 | 2.42 | 6.14 |
2024年 | 3.88 | 1.85 | 3.14 | 2.49 | 6.28 |
2025年 | 4.05 | 2.02 | 3.24 | 2.57 | 6.45 |
2026年 | 4.23 | 2.19 | 3.35 | 2.65 | 6.63 |
2027年 | 4.43 | 2.38 | 3.47 | 2.74 | 6.83 |
2028年 | 4.64 | 2.59 | 3.60 | 2.84 | 7.04 |
2029年 | 4.85 | 2.80 | 3.73 | 2.93 | 7.24 |
2030年 | 5.08 | 3.03 | 3.86 | 3.03 | 7.46 |
2031年 | 5.31 | 3.28 | 4.00 | 3.14 | 7.68 |
2032年 | 5.56 | 3.54 | 4.15 | 3.24 | 7.90 |
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4、行业供需平衡
我国四聚丙烯经过多年发展,行业供需格局相对较好,供需矛盾主要是局部性的,行业总体产销率较为健康,2024年我国四聚丙烯产销率约为92.99%。
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二、行业细分市场
1、高性能四聚丙烯
根据观研报告网发布的《中国四聚丙烯行业发展趋势分析与投资前景预测报告(2025-2032年)》显示,高性能四聚丙烯材料在耐化学性、分子量分布等方面表现优异,广泛应用于航空航天、高端电子等领域。随着这些行业对材料性能要求的不断提高,高性能四聚丙烯材料市场需求持续增长。
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2、通用型四聚丙烯
通用型四聚丙烯材料具有良好的柔韧性、加工性能和成本优势,广泛应用于表面活性剂、日用品等领域。该市场产品需求量大,市场竞争较为激烈。随着下游需求的持续増长,通用型四聚丙烯材料市场保持稳定增长,2024年市场规模达到35.51亿元。
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三、行业竞争情况
目前,国内四聚丙烯生产企业数量极少,其中一部分企业如河北新欣园能源股份有限公司、广东仁康达材料科技有限公司所生产的四聚丙烯基本用于自用,国内生产四聚丙烯且用于市场销售的企业仅有茂名石化巴斯夫有限公司和济南福方化工有限公司。
从市场集中度来看,当前我国四聚丙烯产销量还处于提升阶段,市场下游需求潜力还未得到充分释放,因此行业内企业数量较少,竞争压力较轻,同时由于需求量还处于低位,因此市场集中度较低,行业处于较为分散的状态。
四、未来发展趋势
1、传统领域稳定与新兴领域崛起
传统领域需求稳健但增速放缓:四聚丙烯广泛应用于洗涤剂、表面活性剂等传统领域。在洗涤剂领域,尽管市场已相对成熟,但随着人口增长以及居民生活水平提升,对洗涤剂的刚性需求仍在持续释放。不过,受宏观经济增速放缓、消费市场疲软等因素影响,传统领域对四聚丙烯的需求增速逐渐放缓。
新兴领域成为需求增长新引擎。在新能源、电子电器、高端装备制造等新兴产业蓬勃发展的大背景下,四聚丙烯凭借其优良的物理化学性能,在这些领域的应用场景不断拓展。在新能源汽车领域,随着汽车轻量化趋势加速,四聚丙烯可用于制造汽车内饰件、保险杠等部件,不仅能减轻车身重量,还能提升部件的强度与耐用性。在电子电器领域,四聚丙烯可用于生产电子设备外壳、零部件等,满足电子产品对材料高性能、小型化、轻量化的要求。这些新兴领域对四聚丙烯的需求呈现出快速增长态势,成为推动行业发展的重要力量。
2、技术创新驱动发展
目前,国内四聚丙烯生产工艺主要包括油制、煤制、MTO、PDH 及外采丙烯制等 。不同工艺路线在成本、产品质量、环保等方面各有优劣。为提升自身竞争力,企业将加大对现有生产工艺的改进力度。
3、产品性能提升与功能拓展
为满足下游高端制造业对四聚丙烯高性能、多功能的需求,企业将加大研发投入,开发具有高附加值的高端产品。如针对汽车轻量化需求,研发高强度、高韧性、低收缩率的四聚丙烯改性材料,提高汽车零部件的性能与安全性;针对电子电器领域对材料阻燃、抗静电等特殊性能要求,开发相应功能的四聚丙烯产品。通过研发高端产品,企业能够提升产品利润率,摆脱中低端市场的激烈竞争。
随着市场细分程度加深,下游客户对四聚丙烯产品的需求愈发多样化、个性化。未来,企业将更加注重与客户的沟通合作,根据客户具体需求,提供定制化的产品解决方案。例如,根据不同洗涤剂配方对表面活性剂性能的特殊要求,定制生产具有特定分子结构、表面活性的四聚丙烯产品,提高产品与客户生产工艺的适配性,增强客户粘性。
4、环保政策趋严推动绿色发展
在全球环保意识不断增强以及我国 “双碳” 目标的大背景下,环保政策对四聚丙烯行业的影响日益深远。一方面,环保政策对四聚丙烯生产过程中的废气、废水、废渣排放提出了更为严格的标准,促使企业加大环保设施投入,改进生产工艺,降低污染物排放。例如,煤制烯烃企业在碳税压力下,需要对生产过程中的碳排放进行严格管控,通过优化工艺、采用碳捕获与封存技术等方式,降低碳排放,以满足环保要求。另一方面,对于可降解塑料等环保型材料的政策支持,虽然在一定程度上对传统四聚丙烯在部分应用领域的需求形成冲击,但也倒逼企业进行产品结构调整,研发可降解四聚丙烯材料或拓展四聚丙烯在可降解材料复合应用领域的市场空间,推动行业向绿色可持续方向发展。(WWTQ)

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