一、数控钢筋加工装备概述
数控钢筋加工装备是指采用计算机数字程序控制技术加工盘条和直条钢筋，使之长度、尺寸、形状达到施工所需的特定要求或直接形成钢筋组件的机械设备。钢筋加工方式主要包括：弯箍、调直、剪切、弯曲、强化、组件成型等。钢筋组件主要包括钢筋笼、钢筋网、钢筋桁架、盾构管片钢筋组件等。目前，使用数控钢筋加工装备的下游行业主要包括： 高速铁路 、高速公路、装配式建筑、城市综合地下管廊、城市轨道交通、钢筋加工配送中心等。
图表：数控钢筋加工装备与传统手工钢筋加工对比
二、行业发展现状
我国钢筋加工机械 早是在建国后仿照苏联 20 世纪 40 年代的切断机、弯曲机、调直切断机等产品基础上开始发展，改革开放以来在产品结构、品种、性能、产量等方面都得到很快发展。上世纪 90 年代到本世纪初，我国开始学习和引进欧洲钢筋加工机械技术，设计研发能力、生产制造技术有了很大提高，产品的规格品种增多、外观和稳定性得到进一步改进和发展。目前，国内从事各类半自动化、自动化钢筋加工设备制造的企业合计已有几百家以上，其中小型单机生产企业占了大部分，主要生产简易的钢筋调直、切断、弯曲等机械产品，该等产品能够对钢筋进行简单加工，而能够生产高效节能的中高端数控钢筋加工装备并实现进口替代的生产企业为数不多。
从行业整体发展情况来看，随着劳动力成本日益上升，国家对基础设施以及其他建筑质量的要求日益严格，传统落后的工人手工为主的钢筋加工模式正被逐步淘汰，采用自动化、专业化、标准化的加工工艺取代手工及半自动的加工工艺是大势所趋，这一发展趋势为数控钢筋加工装备的推广和使用带来了巨大的发展机遇和广阔的发展空间。
三、行业内的主要企业
在数控钢筋加工装备制造领域，国际主要厂商有意大利 MEP 集团、意大利施耐尔（SCHNELL）集团、德国 Pedax 公司和奥地利 EVG 集团等。建科机械与上述公司在数控钢筋弯箍机、数控钢筋弯曲机、数控钢筋 剪切机 ，以及数控钢筋笼生产线等几大领域拥有了全球市场的大部分市场份额。参考观研天下发布《 2017-2022年中国钢筋加工设备产业现状调查及发展态势预测报告 》
国内方面，数控钢筋加工装备制造行业在整体技术水平和产品性能上与国际先进企业仍有一定差距，少数领军企业发展较快，凭借其较高的产品性价比占据了国内中高端数控钢筋加工装备领域的大部分市场，并开始抢占海外市场。国内主要数控钢筋加工装备生产企业包括：廊坊凯博建设机械科技有限公司、深圳市康振机械科技有限公司。
四、进入数控钢筋加工装备行业的主要障碍
1、技术壁垒中高端数控钢筋加工装备，尤其是钢筋笼生产线、钢筋网生产线、桁架生产线以及盾构管片钢筋笼生产线等组合钢筋成型机械的生产技术集成度高、开发难度大、制造工艺复杂，具有较高的技术门槛。该行业涉及的技术领域广泛，是计算机软件技术、机电一体化技术、beplay下载软件 控制技术以及钢筋连接技术等的综合运用。这就需要长期、大量的工艺技术经验积累和研发投入。因此，对新进入企业构成一定的技术壁垒。
2、人才壁垒
中高端数控钢筋加工装备制造工艺复杂、技术含量高，研发和制造需要大批具有深厚专业背景、丰富实践经验的高层次技术人才，具备复合型的专业知识结构和较强的学习能力，对行业技术发展趋势有准确的把握，还需要在实际的工艺环境中长期积累应用经验，深刻理解生产工艺的关键技术环节，才能开发出满足下游客户需求的产品，并对产品进行持续技术改进及成本优化。因此，对新进入的企业而言，如何解决人才供应是比较重要的问题。
3、资金壁垒
中高端数控钢筋加工装备制造企业需要在研发和生产设备上投入大量的资金，以保证技术开发能力、生产能力以及管理能力能够满足客户要求。此外，从获得客户订单开始生产到客户验收回款有一定周期，这要求企业有充沛的流动资金保证生产经营的正常运行。
4、品牌壁垒
品牌是企业管理能力、技术水平、产品性能、产品安全运行记录、售后服务水平等多个要素的综合体现，是企业在行业内多年积累的成果。中高端数控钢筋加工装备行业下游客户主要是中国中铁、中国铁建、中国建筑、中国交建、中国核建、远大住工、中民筑友等大型国有企业及大型民营企业，这类客户在保障产品质量和供货能力的条件下，也越来越重视供应商的品牌影响力。因此，行业新进入者，特别是面向高端大客户拓展市场时，面临着较高的品牌壁垒。
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