咨询热线

400-007-6266

010-86223221

我国电解铝企业面临的压力

       内容提示:整体而言,我国电解铝企业面对生产过剩、成本上升、和上游产业链制约的压力。目前,成本上升和上游产业链的制约是次要矛盾,而电解铝生产过剩是影响铝价的主要矛盾。

       国内,氧化铝低位盘整、电价逐年攀升、节能减排的号角一次次吹响、房地产调控政策的一次次重申、全国经济整体下滑、绿色低碳的经济发展……国外,欧债危机在新问题与新的谈判中纠结、美国经济的不确定性、中东战火蔓延……面对国内和国外经济不振局面,我国电解铝企业面对更大的压力。

  首先,电解铝企业面对生产过剩的压力。2011年全球原铝需求总量为4245万吨,较2010年增加238.9万吨;2011年全球原铝产量则增加254万吨,低于2010年的原铝产量增幅391万吨。总体上说,2011年全球铝供应过剩120.5万吨,而2010年世界铝市供应过剩105万吨。从全球铝库存来看,2011年,全球铝库存为3099.9万吨,比2010年增加255.7万吨,增长幅度为9.1%。2012年1月,全球铝库存持续增长,同比增长14.4%。
 
  2011年,中国电解铝产量为1780.7万吨,而2010年,中国电解铝产量为1613.3万吨,2011年电解铝产量比2012年同比增长10.38%。但从上海交易所铝库存量看,2010年铝库存为44.1万吨,而2011年为20.8万吨,库存减少一半以上。虽然,2012年2月,上海交易所铝库存同比增速为-22.7%,但是上海铝库存环比增长38%。截至2012年3月2日,上海交易所铝库存已经达到34.9万吨,处于铝库存中位水平。
 
  其次,电解铝企业面对电力成本压力。一般来说,电解铝主要原材料是综合电耗和氧化铝。其中电耗占电解铝总成本的40%-50%,氧化铝占电解铝总成本的35%左右。一方面,氧化铝价格处于低位,竞争优势不明显。2008年,氧化铝报价最低为2200元/吨。虽然近几年氧化铝价格有所上涨,但依然徘徊于2800元 /吨至3000元/吨。近几年,氧化铝价格低位盘整,波动不大,给电解铝企业带来的风险有限。另一方面,电力成本逐年上涨,电力成本是电解铝核心竞争力。2010年,电网平均销售电价是0.5714元/千瓦时。到了2011年,山东销售电价是0.5871元/千瓦时。而青海销售电价才0.3331元/千瓦时,比山东销售电价低0.25元/千瓦时,但比山东电解铝成本降低3000多元/吨。与国际相比,中国电解铝的能源成本先对较高,约788美元/吨,而其他国家电解铝能源成本只有350-500美元/吨。
 
  再次,电解铝企业产能受上游企业链的制约。第一,氧化铝是电解铝的重要原材料之一,而氧化铝的冶炼是高污染、高耗能的企业。《工业节能“十二五”规划》对钢铁、有色金属、石化行业、化工行业、建材行业、机械行业、轻工行业、纺织行业、电子信息行业等9个重点行业节能的途径和措施进行了专门阐述,指明了重点行业节能总体方向是大力推进结构节能,按照循环经济理念,优化产业结构和空间布局,推进产业向上下游一体化、能源资源综合利用方向集中,严格控制高耗能行业过快增长,淘汰落后的工艺、装备和产品,发展节能型、高附加值的产品和装备。因此,国家将对氧化铝等高耗能,高污染的企业进行产能限制,对落后产能进行清除整顿。另一方面,电荒的频繁出现,直接影响电荒发生地区的电解铝产能。第二,近几年,我国铝土矿对外依存度迅速攀升,且进口国高度集中。近10年内,我国铝土矿依存度由原来的百分之十几,上升到2011年的百分之四十多。也就是说,我国有将近一半的铝土矿都需要进口。另外,在进口的铝土矿中,我国主要从印度尼西亚和澳大利亚两个国家进口。截至2011年,我国从印度尼西亚进口的铝土矿约占总进口量的90%。铝土矿进口地高度集中,直接给我过电解铝企业带来了风险。一旦印度尼西亚政府出台一些不利于铝土矿出口的政策,如出口关税的提高、限制铝土矿的出口等,都会给中国电解铝企业带来成本上涨风险。
 
  整体而言,我国电解铝企业面对生产过剩、成本上升、和上游产业链制约的压力。目前,成本上升和上游产业链的制约是次要矛盾,而电解铝生产过剩是影响铝价的主要矛盾。因此,两会期间,请大家多关注国家对调控产能过剩行业的相关讨论。
更多好文每日分享,欢迎关注公众号

【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。

我国锂电池结构件市场 “一超一强”竞争格局凸显 锂电池出海需求机遇释放

我国锂电池结构件市场 “一超一强”竞争格局凸显 锂电池出海需求机遇释放

我国锂电池结构件行业已形成完善产业链,上下游协同发展。在新能源汽车与储能产业驱动下,行业随锂电池出货量高增快速扩张,2019-2023年市场规模年均复合增长率达67.20%。当前行业呈现科达利与震裕科技“一超一强”格局,2024年CR4升至49.73%,集中度进一步提升。国内锂电池企业海外布局推进叠加海外需求增长,为锂

2025年11月20日
我国半固态电池商业化进程加快 已进入规模化装车“倒计时”阶段

我国半固态电池商业化进程加快 已进入规模化装车“倒计时”阶段

与全固态电池相比,半固态技术并未脱离液态电池技术框架,是短期内能够迅速普及、基本不增加成本且可直接利用现有产线的解决方案——其生产工艺可兼容现有锂电池产线的70%以上,车企无需彻底重构生产线,仅需对极片制备、封装等环节进行改造,大幅降低了产业升级成本。

2025年11月20日
动力与储能双极驱动 我国涂层电池箔行业迎百万吨增长空间 头部效应初显

动力与储能双极驱动 我国涂层电池箔行业迎百万吨增长空间 头部效应初显

涂层电池箔作为提升锂离子电池性能的关键核心材料,正迎来前所未有的发展机遇。在新能源汽车普及与储能系统建设的双轮驱动下,行业需求持续爆发,产量预计将从2024年的32.5万吨飙升至2029年的135.4万吨。与此同时,市场已形成鲜明的“金字塔型”竞争格局,具备一体化产能与技术优势的头部企业正加速扩产,市场份额持续集中,行

2025年11月20日
全球钼资源稀缺性凸显 供需紧平衡基本面下国内钼价震荡上行

全球钼资源稀缺性凸显 供需紧平衡基本面下国内钼价震荡上行

当前全球钼供需处于紧平衡状态。2021以来,随着全球公共卫生事件得到控制,经济逐步向好,环保趋严制约供应端扩产以及全球地缘政治紧张加剧,导致钼供需缺口增长,且这一缺口不断扩大。数据显示,2024年全球钼总产量为29.02万吨,消费量为29.41万吨,供需缺口增长到了-0.39万吨。预计2025年和2026年全球钼金属产

2025年11月19日
从“特供”到“普适” 我国纤维增强材料光伏边框行业增长动力充足

从“特供”到“普适” 我国纤维增强材料光伏边框行业增长动力充足

在“双碳”战略的强劲驱动下,中国光伏产业正经历前所未有的蓬勃发展。2024年,我国光伏新增装机容量已达277.17GW,组件产量突破627.5GW,这为产业链的每一个环节带来了巨大的市场机遇。作为光伏组件的关键辅材,占比成本约9%的边框,正迎来一场由材料创新引领的深刻变革。

2025年11月18日
再生铅行业面临原料供给和需求下行压力 反内卷促市场洗牌 低度寡头垄断格局已形成

再生铅行业面临原料供给和需求下行压力 反内卷促市场洗牌 低度寡头垄断格局已形成

近年来,随着国家持续推进循环经济,再生铅逐渐主导铅产业。根据数据,2023年我国再生铅产能占总产能的比重超过60%。

2025年11月16日
微信客服
微信客服二维码
微信扫码咨询客服
QQ客服
电话客服

咨询热线

400-007-6266
010-86223221
返回顶部
Baidu
map