2013年我国的铅蓄电池生产工艺、装置及过程的控制

        导读：2013年我国的铅蓄电池生产工艺、装置及过程的控制，对铅尘、铅烟、硫酸雾收集后应送往废气处理系统。涂板、淋酸、洗板、灌酸及产品冲洗等工序需有废水收集系统，并应通过废水管线送至相应处理装置进行处理。

        我国的铅蓄电池行业是劳动密集型产业，且很多企业的工艺、装置不够先进或存在不合理之处，这是造成铅蓄电池企业职业健康危害和环境污染的重要因素之一。如铅粉制造、铅粉贮存、铅粉运输、熔铅、铸板、铅零件加工、和膏、涂板、分板、烧焊、供酸、灌酸、化成等工序应改为自动化设备，并且各工序需密封或设置在独立且微负压的车间内。由于铅比较重，收集时应根据具体的工况条件考虑采用上送风下抽风的方式。对铅尘、铅烟、硫酸雾收集后应送往废气处理系统。涂板、淋酸、洗板、灌酸及产品冲洗等工序需有废水收集系统，并应通过废水管线送至相应处理装置进行处理。另外，蓄电池在灌酸之前要对外壳点胶烘烤密封，此环节产生的挥发性有机物也应进行收集。企业在对工艺、装置改造过程中应重点从“自动化”和“密闭”两个出发点考虑。

        中国报告网在《中国铅酸蓄电池行业深度调研及战略咨询报告（2012-2016）》中提到：只有通过改进生产工艺、装置，严格控制生产过程，做好污染物的收集工作，才能减少污染物的无组织排放，保障后续的末端处理能够顺利进行。