电接触材料行业属于典型的资金、技术密集型行业。从整体行业发展情况来看，少数具有核心技术、稳定品质和优质客户结构的企业已逐步占领了主要市场。
随着行业集中度逐步提高，规模化经营效益的体现，这些领先企业将成为行业新入者的主要障碍。
1、技术壁垒
电接触材料作为电器开关产品中的关键元件，在低压电器领域有“低压电器之心脏”的称誉，其下游客户的产品应用于汽车、航空航天、通讯、电网、基础工业等领域，对产品可靠性、安全性、稳定性要求很高。
电接触材料的制造工艺复杂，而低压电器产品广泛应用于各个国民经济领域，其产品需求种类较多，技术参数繁杂。而生产每一种电接触材料产品的流程都涉及到材料学、化学、物理学、机械学等专业学科，并需要一定的在电接触材料行业中从业多年、有一定经验积累、兼具实践与理论知识的复合型人才队伍作支撑。同时对于普通的生产工人技能要求也较高，其合格的生产工人至少需一段时间的理论培训和实际操作培训后才可上岗。
此外，核心电接触材料生产企业对于关键技术采取了严格的保密措施。尤其是对新型电接触材料的制备工艺，以完善的知识产权保护措施予以保护，形成坚强的技术壁垒。
2、客户认证壁垒
参考观研天下发布《2017-2022年中国低压电器行业市场发展现状及十三五运行态势预测报告》
正泰电器、德力西、宏发股份、施耐德、ABB、欧姆龙等国内外知名企业，技术要求高，并拥有独立、审慎的供应商认证体系。这些企业对供应商的选择较为严格，如对企业管理体系、质量管理体系、产品不良率、技术研发能力、员工作业环境与工作强度乃至企业的社会责任等方面进行考察，一般还会寻求第三方认证，从计划到完成最终的体系认证合格环节，大约需要2-3年时间。
即使通过了供应商体系的认证，每一款产品在形成批量供货前，还要装机委托具有相应资质的试验站，如UL（美国保险商试验所）、TüV（德国技术监督协会）、KEMA（荷兰电工材料协会）等实验所进行型式试验或可靠性验证，这些试验验证的周期少则半年，多则数年。在产品通过验证后，这些高端客户将在相关产品的技术参数予以确定。而电接触材料生产企业一旦进入其供应商体系，将形成稳固持续的供求关系。
3、环保要求壁垒
目前世界范围内倡导低碳经济，“绿色制造”成为必然潮流，电接触材料的无镉化已成为业内共识。为达成产品无镉化的研发与生产需要大量的技术人员与专项设备，一些从事粗放型生产的企业，将逐步退出市场。再者，电接触材料生产过程中会使用化工产品，如不采取有效的环保处理，对环境会造成污染，因此，清洁生产技术与环保设施的投入已成为电接触材料行业的基本门槛。
4、稳定的质量保证体系
电接触材料行业是个技术、资金、人力资源等方面进入门槛都较高的一个行业。由于电接触材料最终适用于国民经济各个领域，甚至使用在航天、军工、信息等领域。电接触材料决定了电器的使用寿命，因此，拥有良好品质的电接触材料才能赢得用户的青睐。虽然电接触材料属于一个开放性的行业，但生产品质稳定的电接触材料需要较长时间的技术与信息积累，新进入者短期内很难实现。
5、资金壁垒
由于电接触材料生产用的主要原材料白银、铜及其他有色金属需要现金购买，对企业资金规模要求较高，而下游大部分客户货款结算存在1-3个月左右的账期，企业需要大量的流动资金投入。而随着客户资源的增加和需求的扩大，企业发展的资金规模要求也越来越高。
随着行业集中度逐步提高，规模化经营效益的体现，这些领先企业将成为行业新入者的主要障碍。
1、技术壁垒
电接触材料作为电器开关产品中的关键元件，在低压电器领域有“低压电器之心脏”的称誉，其下游客户的产品应用于汽车、航空航天、通讯、电网、基础工业等领域，对产品可靠性、安全性、稳定性要求很高。
电接触材料的制造工艺复杂，而低压电器产品广泛应用于各个国民经济领域，其产品需求种类较多，技术参数繁杂。而生产每一种电接触材料产品的流程都涉及到材料学、化学、物理学、机械学等专业学科，并需要一定的在电接触材料行业中从业多年、有一定经验积累、兼具实践与理论知识的复合型人才队伍作支撑。同时对于普通的生产工人技能要求也较高，其合格的生产工人至少需一段时间的理论培训和实际操作培训后才可上岗。
此外，核心电接触材料生产企业对于关键技术采取了严格的保密措施。尤其是对新型电接触材料的制备工艺，以完善的知识产权保护措施予以保护，形成坚强的技术壁垒。
2、客户认证壁垒
参考观研天下发布《2017-2022年中国低压电器行业市场发展现状及十三五运行态势预测报告》
正泰电器、德力西、宏发股份、施耐德、ABB、欧姆龙等国内外知名企业，技术要求高，并拥有独立、审慎的供应商认证体系。这些企业对供应商的选择较为严格，如对企业管理体系、质量管理体系、产品不良率、技术研发能力、员工作业环境与工作强度乃至企业的社会责任等方面进行考察，一般还会寻求第三方认证，从计划到完成最终的体系认证合格环节，大约需要2-3年时间。
即使通过了供应商体系的认证，每一款产品在形成批量供货前，还要装机委托具有相应资质的试验站，如UL（美国保险商试验所）、TüV（德国技术监督协会）、KEMA（荷兰电工材料协会）等实验所进行型式试验或可靠性验证，这些试验验证的周期少则半年，多则数年。在产品通过验证后，这些高端客户将在相关产品的技术参数予以确定。而电接触材料生产企业一旦进入其供应商体系，将形成稳固持续的供求关系。
3、环保要求壁垒
目前世界范围内倡导低碳经济，“绿色制造”成为必然潮流，电接触材料的无镉化已成为业内共识。为达成产品无镉化的研发与生产需要大量的技术人员与专项设备，一些从事粗放型生产的企业，将逐步退出市场。再者，电接触材料生产过程中会使用化工产品，如不采取有效的环保处理，对环境会造成污染，因此，清洁生产技术与环保设施的投入已成为电接触材料行业的基本门槛。
4、稳定的质量保证体系
电接触材料行业是个技术、资金、人力资源等方面进入门槛都较高的一个行业。由于电接触材料最终适用于国民经济各个领域，甚至使用在航天、军工、信息等领域。电接触材料决定了电器的使用寿命，因此，拥有良好品质的电接触材料才能赢得用户的青睐。虽然电接触材料属于一个开放性的行业，但生产品质稳定的电接触材料需要较长时间的技术与信息积累，新进入者短期内很难实现。
5、资金壁垒
由于电接触材料生产用的主要原材料白银、铜及其他有色金属需要现金购买，对企业资金规模要求较高，而下游大部分客户货款结算存在1-3个月左右的账期，企业需要大量的流动资金投入。而随着客户资源的增加和需求的扩大，企业发展的资金规模要求也越来越高。
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