多家企业积极布局产能 我国光稳定剂行业正向绿色高效转型

1.我国光稳定剂行业已形成完整的产业链，产品矩阵多元

根据观研报告网发布的《中国光稳定剂行业发展趋势分析与投资前景预测报告（2025-2032年）》显示，光稳定剂是能够抑制或减弱光氧化对高分子材料的降解，改善高分子材料耐光性的一类化学助剂。作为高分子材料性能优化的常用添加剂，它具备应用范围广、专业化与差异化程度高、附加价值显著等特点。目前我国光稳定剂行业已形成清晰完整、高效协同的产业链体系。

上游原料端品类丰富，包括烷基酚类、脂肪酮类或醇、脂肪酸及酯、芳香胺类、脂肪族硫醇等原材料。中游为光稳定剂的生产环节，已形成包括自由基捕获剂（以受阻胺类为主）、紫外线吸收剂（如二苯甲酮类、苯并三唑类等）、猝灭剂等多元化产品体系。其中受阻胺光稳定剂是我国消费量最大的光稳定剂品种。产业链下游应用广泛，覆盖塑料、涂料、橡胶、化学纤维、胶粘剂等多个领域。

资料来源：观研天下整理

各类光稳定剂性能特点

资料来源：宿迁联盛招股说明书、观研天下整理

2.下游多领域需求支撑，光稳定剂行业前景广阔

从下游应用结构来看，塑料为我国光稳定剂下游第一大应用市场，2024年占比超过50%，是光稳定剂需求的主要来源；其次为化学纤维和涂料领域，分别占比23.03%和18.22%。

数据来源：公开资料、观研天下整理

在塑料制品中，光稳定剂的添加比例需根据塑料类型、加工条件及使用环境灵活调整。近年来，我国塑料制品产量总体呈现上升态势，2025年1-10月达到6557.3万吨，同比增长4.13%。作为塑料制品不可或缺的添加剂，其庞大产量为光稳定剂行业提供了坚实需求支撑。

数据来源：国家统计局、观研天下整理

我国化学纤维产量规模同样庞大，近年来实现强劲增长，从2020年的6167.9万吨上升至2024年的7910.8万吨，2025年1–10月达7233.2万吨，同比增长10.19%。作为光稳定剂第二大下游市场，化学纤维行业的良好发展为其带来持续增量空间。

数据来源：国家统计局、观研天下整理

涂料是光稳定剂的第三大应用领域。尽管2021–2024年间受房地产等行业影响，我国涂料产量有所波动，但仍始终维持在3400万吨以上规模，为光稳定剂带来可观的市场需求。

数据来源：中国涂料工业协会、观研天下整理

总的来看，在塑料领域筑牢需求根基、化学纤维与涂料等行业持续贡献增量的基础上，叠加下游各领域技术迭代、性能升级及新应用场景拓展，我国光稳定剂行业发展前景较为广阔。

3.技术、环保壁垒凸显，多家光稳定剂企业积极推进产能布局

光稳定剂行业在生产工艺、催化剂选用等方面存在较高技术壁垒，叠加日趋严格的环保政策与供给侧改革，对企业的技术实力、环保水平与资金能力均提出更高要求。此外，下游高分子材料企业通常设有长期且严格的供应商选定程序，使得新厂商难以快速切入主流供应链。目前，我国光稳定剂供应主要集中于利安隆、宿迁联盛、元利科技、北京天罡等少数头部企业。在环保政策日趋严格的背景下，技术迭代滞后、环保治理能力不足的中小企业承压明显，头部企业依托技术、环保与资金壁垒，有望进一步巩固市场地位。

为满足下游市场发展需要、增强竞争优势，国内多家光稳定剂企业正积极推进产能布局，持续扩大供给规模，头部企业为主要贡献力量。其中，宿迁联盛在建500吨光稳定剂123与8000吨光稳定剂622产能，预计分别于2025年12月和2026年3月投产；元利科技年产3.5万吨受阻胺类光稳定剂项目2025年上半年已建设完成进入试生产阶段，另有2.5万吨产能项目计划于2025年底完成全部安装任务，并力争在2026年6月启动试生产；乐凯化学年产2000吨新型光稳定剂项目于2025年11月正式开工，预计于2027年6月建成投产。未来几年，这些项目将进一步充实光稳定剂行业产能储备，匹配下游多元需求，为行业高质量发展提供坚实供给支撑。

2025年我国部分企业光稳定剂在建或拟建项目产能情况

资料来源：公司年报及其他公开资料、观研天下整理

4.光稳定剂行业不断向高效、绿色方向转型

近年来，国内环保政策持续收紧、“双碳”目标深入推进，叠加塑料、橡胶等下游行业对材料耐候性、安全性的要求同步提升，我国光稳定剂行业不断向高效、绿色等方向转型。

一方面，企业需优化生产工艺，推动清洁生产与节能减排，从源头降低环境影响，践行绿色发展要求；另一方面，需强化产品核心性能，提升光稳定效率与长效防护能力，适配高端场景对材料耐久性的需求；同时，要持续提升产品环境友好属性，满足低毒、低残留的合规使用标准。总的来说，企业通过工艺优化与产品创新，在实现绿色生产的同时，不断提升产品的耐候性与环境友好性，以满足下游高端化、环保化需求，为光稳定剂行业高质量、可持续发展添砖加瓦。（WJ）