2014年中国建筑用弹性中涂漆行业生产检验、包装、储存运输标准

       导读：2014年中国建筑用弹性中涂漆行业生产检验、包装、储存运输标准.本标准适用于由合成树脂乳液以及各种颜料、体质颜料、助剂为主要原料按一定比例配制而成的弹性中涂漆。主要用于墙体涂装中，涂布于底漆与面漆之间，弥盖因基材伸缩而产生的细小裂纹及赋予特定的装饰效果，对建筑物起装饰与保护的作用。
1 范围
       本标准规定了建筑用弹性中涂漆的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。
       本标准适用于由合成树脂乳液以及各种颜料、体质颜料、助剂为主要原料按一定比例配制而成的弹性中涂漆。主要用于墙体涂装中，涂布于底漆与面漆之间，弥盖因基材伸缩而产生的细小裂纹及赋予特定的装饰效果，对建筑物起装饰与保护的作用。
2规范性引用文件
       下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
       GB 175通用硅酸盐水泥
       GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
       GB/T 1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法
       GB/T 1733-1993漆膜耐水性测定法
       GB/T 1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法
       GB/T 3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
       GB/T 6682-2008分析试验室用水规格和试验方法
       GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
       GB/T 9265-2009建筑涂料涂层耐碱性的测定
       GB/T 9268-2008乳胶漆耐冻融性的测定
       GB/T 9271-2008色漆和清漆标准试板
       GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
       GB/T 9750涂料产品包装标志
       GB/T 13491涂料产品包装通则
       GB/T 17671水泥胶砂强度检验方法
       JC/T 412.1-2006纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板
       JG/T 25-1999建筑涂料涂层耐冻融循环性能测定法
3产品分类
       本标准根据性能要求不同将产品分为1型和2型两类。
4要求
产品应符合表1的要求。

5试验方法
5.1取样
       除另有商定，产品按GB/T 3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。
5. 2试验环境
       试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T 9278的规定。
5. 3试验样板的制备
       5. 3. 1所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。
       5. 3. 2所检产品明示了稀释比例时，需要制板进行检验的项目，均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。

5. 3. 6粘结强度漆膜的制备。将涂料在容器中充分搅拌混合均匀，在砂浆块上的型框内刮涂湿膜1 mm厚的涂料，放置在标准条件中养护14 d.
       5. 3. 7干燥时间、耐水性、耐碱性、耐温变性采用由不锈钢制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成，其规格为80,100,120三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2.

 5. 3. 8各检验项目的底材类型、制板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数、涂布量和养护时间应符合表3的规定。涂布二道时，间隔6h，表3中的项目也可按涂料供应商提供的要求制板。

5. 4在容器中状态
       打开包装容器，搅拌时无硬块，易于混合均匀，则评定为“搅拌后无硬块，呈均匀状态”。
5. 5低温稳定性
       按GB/T 9268-2008中A法的规定进行。
5.6施工性
       刷涂或辊涂无困难则可评定为“施涂无障碍”。
5. 7干燥时间
       按GB/T 1728-1979中表干乙法的规定进行。
5.8涂膜外观
       目视观察涂膜，若无明显缩孔、流挂、开裂，涂膜均匀，则评定为“正常。”
5.9耐碱性
       按GB/T 9265-2009的规定进行，如三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”，如出现以上病态现象，按GB/T 1766-2008进行描述。
5. 10耐水性
       按GB/T 1733-1993中甲法的规定进行。试板测试前除封边外，还需封背。将三块试板浸于GB/T 6682-2008规定的三级水中，如三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上病态现象，按GB/T 1766-2008进行描述。
5. 11涂层耐温变性
       按JG/T 25-1999中的规定进行3次循环试验「(23士2)℃水中浸泡18 h, (-20士2)℃冷冻3 h,(50士2)℃热烘3h为一次循环]。如三块试板中有两块未出现粉化、鼓泡、开裂、剥落、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上病态现象，按GB/T 1766-2008进行描述。
5. 12粘结强度
       5.12.1试验仪器
       5.12.1.1硬聚乙烯或金属型框，如图2所示。

 5.12.1.2抗拉用钢质上夹具，如图3所示。

5. 12. 2试验
       5. 12. 2.1如图2所示将硬聚氯乙烯或金属型框置于砂浆块表面，将涂料填满型框(面积40 mm X40 mm)，用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试件，在标准环境中养护14d。同时制备五个试件为一组。

5. 13拉伸强度
       测试按GB/T 528-2009中的规定进行。试样为该标准中I型试样。
5. 13. 1拉伸强度的测定
       将养护完成的试件安装在拉力试验机夹具中，记录拉力机标线间所示数值Lo，以200 mm/min的拉伸速度拉伸至出现裂口，记录此时标线间距离数值L1，读数精确到0. 05 mm，并记录试件拉伸至断裂过程中出现的最大荷载F。

6检验规则
6. 1检验分类
       6.1.1产品检验分出厂检验和型式检验项目。
       6. 1. 2出厂检验项目包括容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观。
       6. 1. 3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，型式检验每年至少检验一次。
6. 2检验结果的判定
       6. 2. 1检验结果的判定按GB/T 8170中修约值比较法进行。
       6. 2. 2所有检验项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。
7标志、包装和贮存
7.1标志
       按GB/T 9750的规定进行。
7.2包装
       按GB/T 13491中二级包装要求的规定进行。
7. 3贮存
       产品贮存时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应根据乳液类型定出贮存期，并在包装标示上明示。

       参考：《中国中涂漆产业发展态势与投资前景评估报告2013-2017》。报告由中国报告网弹性中涂漆行业分析专家领衔撰写，主要分析了弹性中涂漆行业的市场规模、发展现状与投资前景，同时对弹性中涂漆行业的未来发展做出科学的趋势预测和专业的弹性中涂漆行业数据分析，帮助客户评估弹性中涂漆行业投资价值。