一、光伏装机规模激增,国内EVA树脂需求持续旺盛
EVA树脂,化学上被称为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚制成的热塑性树脂,其性能随醋酸乙烯酯含量(5%-95%)而变化。低含量品种(5%-15%)具有高透明度、柔韧性和耐应力开裂性,适用于农用薄膜、电缆护套等;中含量品种(15%-40%)多用于鞋材、密封条及热熔胶;高含量品种(40%-50%)呈弹性体特性,经交联后应用于电缆工业;超高含量品种(70%-95%)则以乳液形式用于涂料、胶粘剂领域。
根据观研报告网发布的《中国EVA树脂行业发展趋势分析与投资前景预测报告(2025-2032年)》显示,在我国,EVA树脂广泛应用于功能性棚膜、包装膜、鞋材、热熔胶、电线电缆以及太阳能光伏等多个领域。随着功能性棚膜、包装膜、鞋料以及热熔胶等行业的快速崛起,我国对EVA树脂的需求持续旺盛。近年来,光伏在能源转型和经济性驱动下装机规模激增,给EVA树脂消费带来新增量。
根据数据,2024年我国光伏新增装机规模超250GW,我国EVA树脂表观需求量超300万吨,其中光伏领域表观需求量占比达43%。
数据来源:观研天下数据中心整理
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二、国内产能不断扩张且区域特征明显,斯尔邦石化稳坐头把交椅
EVA树脂需求释放刺激国内产能快速扩张。2020-2024年我国EVA树脂产能由97.2万吨增长至291.0万吨,预计2025年我国EVA树脂产能达320万吨,同比增长10%。
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从区域分布看,2024年国内EVA树脂生产装置分布集中,其中江苏、福建、浙江三个地区生产能力分别占比27.6%、13.8%、13.8%,总占比达55.2%。
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从企业分布看,2024年,斯尔邦石化通过新建20万吨装置实现产能跃升,以50万吨的总产能稳坐国内头把交椅。
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三、高端EVA树脂自供能力显著增强,行业结构性矛盾逐步缓解,贸易逆差进一步缩小
EVA树脂生产技术主要包括管式和釜式两种,其中管式工艺由于成本较低占据优势地位。近年来,随着相关企业技术进步,釜式工艺占比所有提升,高端EVA树脂自供能力显著增强,行业结构性矛盾逐步缓解。
EVA树脂生产技术对比
项目 | 管式法 | 釜式法 |
反应器区别 | 管式法使用不带搅拌器的管式反应器 | 釜式法使用带搅拌器的高压釜式反应器 |
优势 | 单线产能及反应转化率较高;装置投资成本及市场成本较低;EVA产品的光学性能更好。 | 生产的EVA树脂VA(醋酸乙烯)含量更高;适合生产小批量牌号。 |
劣势 | EVA产品的醋酸乙烯含量上限低于釜式法。 | 投资总额、生产成本较高;单线产能、反应转化率较低。 |
适合生产EVA产品类型 | 主要用于大宗低VA含量EVA产品的生产。 | 生产专用牌号和高VA含量EVA产品。 |
资料来源:观研天下整理
国内EVA树脂厂商生产工艺
厂商 | 生产工艺 |
斯尔邦石化 | 管式+釜式 |
中煤榆林 | 管式 |
浙江石化 | 管式 |
古雷石化 | 管式 |
宝丰能源 | 管式 |
扬子石化-巴斯夫 | 管式 |
燕山石化 | 管式 |
天利高新 | 管式 |
联泓新材料 | 釜式 |
台塑宁波 | 釜式 |
中化泉州石化 | 釜式 |
扬子石化 | 釜式 |
中科炼化 | 釜式 |
华美聚合物 | 釜式 |
东方石化 | 釜式 |
资料来源:观研天下整理
根据数据,2024年我国EVA树脂进口量下降至91.59万吨,同比减少34.21%,我国EVA树脂出口量增长至25.3万吨,同比增长22.4%。2024年我国EVA树脂进口额为12.22亿美元,同比下降48.42%;EVA树脂出口额为5.09亿美元,同比下降2.12%,贸易逆差进一步缩小。
数据来源:观研天下数据中心整理
数据来源:观研天下数据中心整理(zlj)

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